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<strong>Aluminio 7075-T6</strong>Dureza de la aleación es 150HB, pertenece a la aleación de aluminio de alta dureza.<br> <strong>Aluminio 7075T6</strong>Aleación es de aluminio mecanizado de precisión en los Estados Unidos, una de las aleaciones más disponibles comercialmente.<br> <strong>La aleación principal</strong>El elemento de 7075 series es cinc, que tiene fuerza fuerte, buenas propiedades mecánicas y reacción del ánodo.<br /></br></br>
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<strong>Aleación de aluminio 1050</strong>Se forma añadiendo una pequeña cantidad de cobre en aluminio puro.<br> <strong>Tiene excelente</strong>Formando características, alta resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y conductividad eléctrica.<br> <strong>Ampliamente</strong>Utilizado en productos con requisitos de baja resistencia<br /></br></br>
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<strong>Aluminio 6063</strong>Material de la aleación.<br> <strong>La aleación principal</strong>Elementos son magnesio y silicio, con excelente rendimiento de mecanizado, excelente soldabilidad, extrusión y galvanoplastia, buena resistencia a la corrosión, dureza, fácil de pulir, película de color, excelente efecto de oxidación anódica, es una aleación de extrusión típica.</br>
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<strong>Aluminio 5052</strong>Es aluminio de aleación de Al-Mg, el magnesio es el principal elemento de aleación en<br> <strong>Aluminio de la aleación 5052</strong>Es el tipo más utilizado de aluminio a prueba de herrumbre, esta aleación tiene alta resistencia, especialmente la resistencia a la fatiga: alta plasticidad y resistencia a la corrosión, el tratamiento térmico no se puede fortalecer, en la plasticidad de endurecimiento semi-frío es buena, la plasticidad de endurecimiento en frío es baja, buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad, pobre rendimiento de corte, Pulido.</br>
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<strong>Aluminio 2036</strong>Esta es una aplicación temprana de un tipo de aluminio duro, comúnmente conocido como aluminio duro estándar, con resistencia moderada, recocido, enfriamiento y plasticidad de estado caliente es bueno, el tratamiento térmico puede fortalecerse, el enfriamiento y el estado de envejecimiento natural en uso, la soldabilidad de soldadura por puntos es buena.<br> <strong>Aleación de aluminio 2036</strong>Características: de alta resistencia, cierta resistencia térmica, se puede utilizar para las piezas de trabajo debajo de 150 ℃. La resistencia de la aleación 2036 es mayor que la de la aleación 7075.</br>
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<strong>Barra de aluminio 1070</strong>Dividido en varios nombres, barra de aluminio puro 1070, barra de aluminio 1070, barra de aluminio A1070, barra de aluminio 1070 del estado O, barra de aluminio 1070 del estado H.<br> <strong>El llamado estado O,</strong>O estado 1070 varilla de aluminio significado de nuevo en el estado O pertenece al aluminio puro dentro del significado del contenido de aluminio O estado 1070 pureza de aluminio puro de aluminio puede alcanzar 99,60 ℃ tiene el efecto de tracción, conductividad eléctrica/térmica es muy rápido, rendimiento de laminación en caliente.<br /></br>
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<strong>Aleación de aluminio 2024,</strong>Los principales elementos de aleación son el cobre y el magnesio.<br> <strong>Aplicaciones</strong>Donde se requiere una alta resistencia pero baja relación de peso, y buena resistencia a la fatiga.<br> <strong>No soldable</strong>, Rendimiento de procesamiento general.<br> <strong>Debido a los pobres</strong>Resistencia a la corrosión, las férulas de aluminio-zinc se utilizan a menudo como protección, lo que resulta en una resistencia a la fatiga reducida.<br /></br></br></br>
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6082-T6 aluminio, los principales elementos de aleación en la aleación son magnesio y silicio, con excelente rendimiento de procesamiento, excelente soldabilidad, extrusión y galvanoplastia, buena resistencia a la corrosión, dureza, fácil de pulir, recubrimiento, excelente efecto de oxidación anódica, es una aleación de extrusión típica.
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<strong>Aluminio 1100</strong>La aleación es 99.0% aluminio puro industrial ordinario.<br> <strong>Tratamiento térmico</strong>No se puede fortalecer; Baja resistencia, pero buena ductilidad, conformabilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión; Después de la oxidación anódica, la resistencia a la corrosión se puede mejorar aún más y se puede obtener una superficie hermosa.</br>
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